La stampa a freddo è un processo che utilizza stampi e punzoni per realizzare parti di varie forme da fili metallici. Il processo può riprodurre in modo affidabile specifiche precise. La intestazione a freddo non utilizza il calore per rimodellare la materia prima; utilizza la forza spinta da un punzone per spingere il materiale attraverso lo stampo in una nuova forma.
Il processo di formatura a freddo con un trapano, un altro nome per l'intestazione a freddo, inizia con un filo. A seconda dell'uso finale del prodotto, il filo può essere di diversi gradi di acciaio, rame, ottone o altre leghe. Il filo viene inserito nel processo di lavorazione, quindi tagliato con una macchina da taglio e la sua lunghezza può produrre un volume di filo esattamente uguale alla quantità di materiale richiesta per il prodotto finito. Il processo continua a formare la testa del prodotto finito. Il processo di stampaggio a freddo viene utilizzato principalmente per bulloni, viti e altri elementi di fissaggio, che devono avere una testa di forma speciale. La forma della testa può essere realizzata con uno stampo, un punzone o una combinazione dei due. Se l'estremità del punzone è sagomata anziché piatta, questo fa parte della forma della testa finita.
Il design utilizzato per l'intestazione a freddo di solito si riferisce al numero di passaggi nel processo. Il processo a due matrici a tre colpi significa che l'alimentazione del filo viene pressata in due diverse forme di matrici e impattata da tre diversi punzoni. Il numero di colpi di martello richiesti è correlato all'entità della riduzione di diametro richiesta dall'alimentazione del filo allo stampo. In genere, uno spurgo non può ridurre efficacemente le dimensioni di oltre il 30%. Se necessario, le parti a testa fredda possono essere filettate o lavorate dopo che il processo di stampa a freddo è stato completato. Le parti finite sono solitamente trattate termicamente per indurire e ricotturare il metallo. Per completare la parte, la superficie può essere pulita per rimuovere l'olio lubrificante residuo o, in alcune applicazioni, il rivestimento o l'elettrodeposizione a freddo è una forma di estrusione, ma presenta un vantaggio rispetto ad altri metodi di estrusione: può essere utilizzato Per i materiali che non sono resistenti al calore. È più conveniente rispetto alla fresatura, alla lavorazione meccanica o all'incisione perché non spreca alcuna materia prima. È anche inferiore rispetto alla ricalcatura a caldo perché non richiede calore. Il processo è veloce, ma alcune forme non possono essere prodotte senza riscaldamento e alcuni materiali non hanno elasticità senza calore, quindi non sono adatti alla formatura a freddo.
