In base ai diversi metodi di purificazione e attivazione della superficie del filo di ferro, il processo di alluminazione a caldo del filo di ferro può essere suddiviso in tre tipi:
1. Metodo solvente
L'inquinamento da petrolio e il film di ossido sulla superficie del filo di ferro possono essere rimossi mediante erosione di montagna, trattamento di fusione, riscaldamento diretto, combustione, lavaggio alcalino, ecc. Per rimuovere olio combustibile compresso, lubrificanti e altro sporco. Durante il processo di addolcimento, la temperatura del protocollo di addolcimento viene mantenuta tra 400 e 430 gradi Celsius. Quando il filo di ferro fonde il serbatoio di piombo, il liquido di piombo ad alta temperatura può evaporare o bruciare l'olio sulla superficie del filo di ferro. Quando viene tirato lo sporco sulla superficie del filo di ferro o il lubrificante, è facile essere graffiati dal piombo. Il trattamento di dissoluzione del piombo ha un grande effetto sulla rimozione delle macchie d'olio sulla superficie del filo di ferro, ma questo metodo non è comunemente usato perché ha una sorta di tossicità da vapore di fumo.
2. Metodo del sale fuso
Nel 1953, il ricercatore americano Moerle propose un metodo per utilizzare il sale fuso per preriscaldare il filo di ferro e infiltrarlo nell'alluminio fuso. La sua essenza è quella di utilizzare il basso punto di fusione e l'alto peso specifico composto da due processi salini per far galleggiare il liquido di alluminio sulla superficie del sale disciolto. Il filo di ferro viene preriscaldato dal sale fuso ed entra nel liquido di alluminio superiore per la placcatura dell'alluminio senza contatto con l'aria. Il filo di ferro pulito e sgrassante viene immerso in acqua, rivestito con una soluzione solvente, e dopo l'essiccazione, penetra nel sale misto fuso. Nel sale fuso, il filo di ferro viene riscaldato con sale alla temperatura della placcatura in alluminio, quindi passa attraverso il rullo di sedimentazione (rullo di pressione) e passa direttamente attraverso lo strato di alluminio fuso sopra il sale fuso. Il filo di ferro sale verticalmente dopo essere stato placcato con alluminio nello strato di alluminio fuso, che si ottiene per raffreddamento in aria e laminazione.
3. Vibrazione ultrasonica
L'essenza della vibrazione ultrasonica consiste nell'utilizzare il liquido di alluminio e la vibrazione ultrasonica trasmessa al filo di ferro per aumentare la densità di contatto tra il metallo fuso e la superficie del filo di ferro. Quando il filo di ferro entra nel liquido di alluminio, il filo di ferro è relativamente freddo. La vibrazione ultrasonica può impedire al metallo fuso attaccato alla superficie del filo di ferro di formare rapidamente uno strato di condensa, il che è utile per migliorare l'effetto di conduzione del calore dell'alluminio secco sul filo di ferro e la velocità di placcatura in alluminio. Inoltre, la vibrazione ultrasonica può anche far separare le particelle solide dalla superficie del filo di ferro, principalmente le particelle del film di ossido di ferro, automaticamente e stare lontano dal filo di ferro in movimento per evitare di attaccarsi alla superficie del filo di ferro secco. La pentola placcata in oro viene costantemente riempita con blocchi metallici in lega di alluminio, in modo che ci sia abbastanza metallo fuso attorno al filo di ferro per non essere inquinato dalle particelle solide di cui sopra. Pertanto, lo strato placcato in oro non contiene impurità e la superficie è liscia. Ciò può favorire la distruzione del film di ossido sulla superficie del filo di ferro e la diffusione del metallo fuso sulla superficie del filo di ferro.
