Nozioni di base sull'applicazione della pompa

Esiste una certa interdipendenza e relazione mutevole tra i vari parametri di prestazione della pompa, che può essere rappresentata tracciando una curva, chiamata curva caratteristica della pompa. Ogni pompa ha una propria curva caratteristica specifica.
Origini storiche delle pompe
Macchina che trasporta liquidi o pressurizza liquidi. Una pompa in senso lato è una macchina che trasporta fluido o lo pressurizza, comprese alcune macchine che trasportano gas. La pompa trasferisce l'energia meccanica del motore primo o l'energia di altre fonti di energia al liquido, aumentando così l'energia del liquido.
Il miglioramento dell’acqua è molto importante per la vita e la produzione umana. Nell'antichità esistevano vari dispositivi per il sollevamento dell'acqua, come la pompa a catena egiziana (XVII secolo a.C.), il mandarino cinese (XVII secolo a.C.), il verricello (XI secolo a.C.), la ruota idraulica (I secolo d.C.) e il III secolo a.C. L'asta a vite inventata da Archimede nell'antica Grecia. Intorno al 200 a.C. l'antico artigiano greco Ctesibio inventò la più primitiva pompa a pistone: la pompa antincendio. Già nel 1588 si ha notizia di una 4-pompa a palette scorrevoli e una dopo l'altra apparvero diverse altre pompe rotative. Nel 1689, il francese D. Papin inventò la pompa centrifuga a voluta con girante a pale 4-. Nel 1818 apparve negli Stati Uniti una pompa centrifuga a pale radiali diritte, girante semiaperta a doppia aspirazione e voluta. Dal 1840 al 1850, lo statunitense HR Worthington inventò una pompa a pistone con azione diretta del vapore in cui il cilindro della pompa e il cilindro del vapore si trovavano uno di fronte all'altro, segnando la nascita della moderna pompa a pistone. Dal 1851 al 1875 furono inventate una dopo l'altra le pompe centrifughe multistadio con palette direttrici, che resero possibile lo sviluppo di pompe centrifughe ad alta prevalenza. Successivamente sono uscite una dopo l'altra varie pompe. Con l'applicazione di varie tecnologie avanzate, l'efficienza delle pompe è gradualmente migliorata e anche la gamma di prestazioni e applicazioni si è ampliata.
Base di classificazione delle pompe
Esistono molti tipi di pompe, che possono essere suddivise in base al loro principio di funzionamento: ① Le pompe di potenza, chiamate anche pompe a girante o pompe a palette, si basano sull'effetto dinamico della girante rotante sul liquido per trasferire continuamente energia al liquido, quindi che l'energia cinetica del liquido (principalmente) e l'energia di pressione aumentano, e quindi l'energia cinetica viene convertita in energia di pressione attraverso la camera di pressione. Può essere suddiviso in pompe centrifughe, pompe a flusso assiale, pompe a flusso parziale e pompe a vortice, ecc. ② Le pompe volumetriche positive si basano su cambiamenti periodici nel volume dello spazio di lavoro sigillato contenente il liquido per trasferire periodicamente energia al liquido, aumentando la pressione del liquido fino al punto in cui il liquido viene scaricato forzatamente. Secondo la forma di movimento dei componenti di lavoro, possono essere suddivisi in pompe alternative e pompe rotative. ③Altri tipi di pompe trasferiscono energia in altre forme. Ad esempio, la pompa a getto si basa sull'iniezione ad alta velocità del fluido di lavoro per aspirare il fluido da trasportare nella pompa, miscelarlo e scambiare quantità di moto per trasferire energia; la pompa del colpo d'ariete utilizza parte dell'acqua in flusso che viene sollevata ad una certa altezza durante la frenata per trasferire energia; la pompa elettromagnetica utilizza il metallo liquido energizzato che scorre sotto l'azione della forza elettromagnetica per ottenere il trasporto. Inoltre le pompe possono essere classificate anche in base alle proprietà del liquido trasportato, al metodo di guida, alla struttura, all'utilizzo, ecc.
Campi di applicazione delle pompe
A giudicare dalla gamma di prestazioni delle pompe, la portata delle pompe giganti può raggiungere più di centinaia di migliaia di metri cubi all'ora, mentre la portata delle micropompe è inferiore a decine di millilitri all'ora; la pressione della pompa può variare da una pressione normale fino a 19,61 MPa (200 kgf/cm2) o superiore; la temperatura del liquido trasportato può raggiungere i -200 gradi Celsius e gli oltre 800 gradi Celsius. Le pompe trasportano un'ampia varietà di liquidi, come acqua (acqua pulita, liquami, ecc.), olio, liquidi acidi e alcalini, sospensioni e metalli liquidi.
Nella produzione agricola, le pompe rappresentano i principali macchinari per il drenaggio e l'irrigazione. le zone rurali del mio Paese sono vaste e necessitano di un gran numero di pompe ogni anno. In generale, le pompe agricole rappresentano più della metà della potenza totale delle pompe.
Nel settore della costruzione navale, generalmente vengono utilizzate più di un centinaio di pompe su ciascuna nave d'alto mare e anche le loro tipologie sono diverse. Altri, come l'approvvigionamento idrico e il drenaggio urbano, l'acqua per le locomotive a vapore, la lubrificazione e il raffreddamento delle macchine utensili, il trasporto di candeggina e coloranti nell'industria tessile, il trasporto di pasta di legno nell'industria della carta e il trasporto di latte e zucchero nell'industria alimentare, richiedono tutti un grande quantità di pompa.
Precauzioni per la manutenzione della pompa
La pompa funziona utilizzando due ingranaggi che si ingranano e ruotano tra loro e non presenta requisiti elevati sul fluido. La pompa è dotata di una coppia di ingranaggi rotanti nel corpo pompa, uno attivo e uno passivo. Grazie all'ingranamento reciproco dei due ingranaggi, l'intera camera di lavoro della pompa è divisa in due parti indipendenti. Quando la pompa è in funzione, l'ingranaggio conduttore fa ruotare l'ingranaggio passivo. Quando gli ingranaggi entrano in presa, il liquido viene espulso, formando un liquido ad alta pressione e scaricato dalla pompa attraverso l'apertura di scarico della pompa.
1. Aggiungere frequentemente il grasso. La pompa elettrica del fusto dell'olio funziona ad alta velocità e il grasso è facile da volatilizzare. Pertanto, la lubrificazione del cuscinetto deve essere mantenuta pulita e prestare attenzione alla sostituzione.
2. Formazione e conservazione delle fibre: la pompa elettrica dell'olio deve essere collocata in un ambiente asciutto, pulito e privo di gas corrosivi.
3. Prestare attenzione alla resistenza di isolamento della pompa. Per le pompe elettriche per liquidi rimaste inutilizzate per un lungo periodo o utilizzate in ambienti umidi, la resistenza di isolamento dell'avvolgimento deve essere misurata con un 500-volt megger prima dell'uso. Se la resistenza di isolamento tra l'avvolgimento e l'involucro del motore è inferiore a 7 megaohm, l'avvolgimento deve essere asciugato.
4. La pompa deve essere ispezionata e sottoposta a manutenzione frequentemente. Le pompe elettriche per fusti di olio devono essere ispezionate e riparate frequentemente. Il cavo di alimentazione deve essere controllato: cablaggio interno, spine, interruttori sono in buone condizioni, la resistenza di isolamento è normale, la contropunta della spazzola è allentata e il commutatore è in contatto con la spazzola. Bene. Controllare se gli avvolgimenti dell'indotto e dello statore sono correttamente scollegati, se i cuscinetti e le parti rotanti sono danneggiati, ecc.
5. Conservare ciascuna parte e sostituire la stessa parte. Quando si smonta la pompa, è necessario preservare ogni parte. Prestare particolare attenzione alla superficie antideflagrante delle parti antideflagranti in modo che non possano essere danneggiate e irruvidite, compreso il rivestimento isolante e l'involucro. In caso di danni, è necessario sostituirli con parti nuove e identiche. Non devono essere utilizzati materiali sostitutivi con prestazioni inferiori alle materie prime o parti che non soddisfino le specifiche originali. Durante l'assemblaggio, tutte le parti devono essere installate nelle loro posizioni originali e non è consentita alcuna omissione.
Metodi per migliorare l'efficienza della pompa
Durante il funzionamento della pompa dell'acqua, l'acqua che scorre nella pompa è influenzata dall'attrito con la superficie del canale di flusso e dalla girante della pompa, nonché dalla viscosità dell'acqua stessa. L'energia consumata dalla pompa viene utilizzata principalmente per resistere all'attrito del flusso e alla resistenza ai vortici della superficie dell'acqua. L'energia consumata dall'acqua (perdita di carico) durante il processo di flusso viene utilizzata per superare l'attrito interno e l'attrito all'interfaccia tra acqua e apparecchiature. Se la superficie della pompa e della girante è liscia (questa superficie è chiamata superficie idraulicamente liscia), la resistenza superficiale è ridotta e il consumo di energia è ridotto. I materiali polimerici vengono spruzzati sulla superficie di flusso e sulla girante della pompa dell'acqua per formare una superficie idraulicamente liscia. La finitura superficiale del rivestimento superficiale ultra liscio è 20 volte quella dell'acciaio inossidabile lucidato. Questa superficie estremamente liscia riduce la separazione del fluido nella pompa. strato, riducendo così la turbolenza all'interno della pompa, riducendo la perdita di volume e la perdita idraulica nella pompa, riducendo il consumo di energia e raggiungendo lo scopo di ridurre la perdita di resistenza al flusso dell'acqua, migliorando così l'efficienza idraulica della pompa dell'acqua e anche migliorando l'efficienza meccanica in una certa misura. ed efficienza volumetrica. La densa struttura molecolare del rivestimento può isolare il contatto tra aria, acqua e altri mezzi e il materiale di base della girante della pompa dell'acqua, riducendo al minimo la corrosione elettrochimica e la ruggine. Inoltre, i materiali compositi polimerici sono essenzialmente polimeri e sono resistenti alla corrosione chimica, il che può migliorare la resistenza alla corrosione della pompa e migliorare notevolmente la capacità della pompa di resistere all'erosione e alla corrosione. Grazie alla sua buona resistenza all'usura e agli urti, può svolgere un ottimo ruolo antiusura e tampone quando le particelle solide fini entrano in contatto e colpiscono la pompa.
Si consiglia alle imprese industriali di applicare questo rivestimento composito per far fronte e prolungare la durata delle pompe, ottenere l'efficienza delle pompe a lungo termine ed evitare i numerosi impatti su produzione, costi, manodopera, ecc. causati da frequenti sostituzioni. Per risparmiare energia e ridurre il consumo delle pompe dell’acqua, dovremmo continuare a esplorare combinando teoria e pratica, introdurre con coraggio nuove tecnologie e trovare misure di risparmio energetico più ragionevoli ed economiche. I materiali compositi polimerici sono semplici e convenienti da utilizzare, hanno requisiti minimi per l'ambiente di costruzione e possono essere ampiamente promossi e applicati. La superficie di questo tipo di materiale è più liscia dell'acciaio inossidabile lucidato, è idrofobica e ha un'adesione impermeabile alle alghe. Dopo il completamento, la superficie dell'attrezzatura formerà una superficie idraulicamente liscia, migliorando così l'efficienza operativa della pompa dell'acqua e ottenendo significativi effetti di risparmio energetico. Allo stesso tempo, può anche fornire protezione anticorrosione alla superficie interna della pompa dell'acqua, con il duplice effetto di risparmio energetico e anticorrosione. L’uso, la riparazione e la manutenzione delle pompe dell’acqua svolgeranno un ruolo chiave nel risparmio energetico, nella riduzione dei consumi e nel miglioramento dei benefici economici.
Requisiti di disposizione della pompa
Esistono determinati requisiti tecnici e indicatori tecnici:
1. Requisiti di disposizione della pompa
(1) Per le pompe disposte all'aperto o semiaperto, la pompa è generalmente perpendicolare all'asse del motore primo e all'asse della tubazione.
(2) Per le pompe disposte all'interno, quando la temperatura del liquido trasportato è superiore al punto naturale o il liquido trasportato è idrocarburo liquido, devono essere disposte in locali separati con altre pompe e separate da pareti divisorie.
Quando la pompa è disposta all'interno, generalmente non vengono prese in considerazione le esigenze di traffico dei veicoli motorizzati per la manutenzione.
La distanza libera tra l'estremità della pompa o il lato della pompa e la parete non deve essere inferiore a 1,2~1,5 m, mentre la distanza libera tra due file di pompe non deve essere inferiore a 2 m. Il lato potenza e il lato pompa della pompa alternativa a vapore devono avere posizioni per l'estrazione del pistone e del tirante.
Quando la pompa verticale è disposta sotto il condotto tubiero o sotto il telaio, sopra di essa deve essere lasciato lo spazio necessario per l'installazione e la manutenzione del corpo pompa.
Spazio necessario per la manutenzione e l'ispezione di varie pompe centrifughe. Quando vengono disposte le tubazioni, almeno un lato su entrambi i lati della pompa deve essere riservato alla manutenzione.
Lo spazio richiesto per la manutenzione e l'ispezione di altri tipi di pompe.
2. Disposizione della pompa
(1) Nella disposizione all'aperto, le pompe sono generalmente disposte sotto o lateralmente al condotto tubiero o in prossimità di varie apparecchiature di aspirazione. I principali vantaggi sono una buona ventilazione e un facile utilizzo e manutenzione. Se la pompa è disposta sotto il condotto del tubo, la linea centrale dell'uscita della pompa deve essere allineata e a 0,6 m di distanza dalla linea centrale della colonna del condotto del tubo.
(2) Disposizione semi-all'aperto La disposizione semi-all'aperto delle pompe è adatta per le aree piovose. Generalmente la pompa è disposta sotto il condotto del tubo e sulla parte superiore del tubo è previsto un soffitto. Oppure posizionare la pompa a terra sotto il telaio, utilizzando la piattaforma del telaio come soffitto. A seconda dei requisiti di disposizione delle pompe, le pompe possono essere disposte su fila singola, doppia o multipla.
(3) Disposizione interna Le pompe disposte all'interno sono adatte per aree fredde o ventose e sabbiose, nonché per occasioni con requisiti di processo speciali.