Il filo della vite deve essere lavorato prima di poter essere messo in produzione. Quella che segue è una breve introduzione al processo di decapaggio e trafilatura del filo della vite.
Lo scopo del decapaggio è rimuovere il film di ossido sulla superficie del filo e formare un film di fosfato sulla superficie del metallo per ridurre i graffi sullo stampo durante il processo di trafilatura e stampaggio a freddo.
Processo di decapaggio:
1. Decapaggio: l'intero elemento a disco viene intruso rispettivamente in tre serbatoi di acido cloridrico con una concentrazione del 20-25 percento a temperatura ambiente per diversi minuti, lo scopo è rimuovere la pellicola di ossido sulla superficie del filo.
2. Clearwater: rimuovere i prodotti di corrosione dell'acido cloridrico sulla superficie del filo.
3. Acido ossalico: aumentare l'attività del metallo per rendere più denso il film generato nel processo successivo.
4. Trattamento del rivestimento: l'elemento del disco viene intruso nel fosfato, la superficie dell'acciaio viene messa in contatto con la soluzione di trattamento chimico e l'acciaio viene sciolto per formare composti insolubili, che aderiscono alla superficie dell'acciaio per formare un rivestimento.
5. Clearwater: rimuovere i residui sulla superficie del film.
6. Lubrificante: poiché il coefficiente di attrito del film di fosfato non è molto basso, non può fornire sufficiente lubrificazione durante la lavorazione, ma reagisce con il sapone di metallo per formare uno strato di sapone di metallo duro, che può aumentare le sue prestazioni lubrificanti.
Lo scopo della trafilatura del filo: tirare troppo a freddo l'elemento del pannello al diametro del filo richiesto. In pratica, per alcuni prodotti, può essere suddiviso in due fasi: pompaggio grossolano e pompaggio fine.
Il flusso di lavoro della trafilatura:
1. Trafilatura di cavi piccoli: poiché la dimensione minima dell'elemento del disco generale è 5,5 mm, il diametro del filo richiesto per la maggior parte delle viti piccole è relativamente piccolo e la deformazione delle viti piccole è grande durante la formazione. Al fine di ridurre lo stress di lavorazione causato dalla trafilatura a freddo e garantire la lavorabilità della vergella, la trafilatura a freddo della vergella è divisa in due fasi. In primo luogo, l'elemento a spirale viene approssimativamente trafilato ad un certo diametro di filo da una trafilatrice a filo continuo e quindi ricotto per eliminare lo stress di lavorazione causato dalla trafilatura grezza.
2. Trafilatura di grandi dimensioni: dopo che l'elemento della piastra è stato decapato, viene trafilato a freddo al diametro del filo richiesto dalla trafilatrice. È adatto per fili utilizzati per viti, dadi e barre dentate di grandi dimensioni.
