1. Il ruolo dei lubrificanti
(1) Lubrificazione. Tra il metallo deformato e la cavità dello stampo, viene mantenuta una pellicola lubrificante per evitare il contatto diretto e l'incollaggio tra lo stampo e il filo, riducendo il coefficiente di attrito, riducendo così il consumo di energia e le passate di lavorazione e prolungando la durata dello stampo.
(2) Effetto di raffreddamento. L'uso di un lubrorefrigerante può ridurre la temperatura della vergella e del foro della filiera, prevenire l'ossidazione e lo scolorimento della vergella a causa della temperatura eccessiva e migliorare la velocità del filo.
(3) Effetto pulente. Durante il processo di trafilatura, viene generata continuamente polvere di metallo fine e il fluido lubrificante lava continuamente il foro dello stampo per eliminare l'effetto della polvere metallica nel foro dello stampo.
2. Fattori di influenza del lubrificante sulla trafilatura
(1) Concentrazione. La concentrazione di lubrificante è elevata, il che migliora il suo effetto lubrificante. Il coefficiente di attrito tra il filo metallico e la parete del foro della filiera è piccolo, viene ridotta anche la forza di attrito corrispondente e viene ridotta anche la forza di trazione. Tuttavia, se la concentrazione è troppo elevata, aumenterà anche la viscosità del lubrificante, diminuirà anche il suo effetto di lavaggio e i trucioli di metallo nel foro della filiera non verranno rimossi facilmente, con conseguente scarsa qualità della superficie del filo. Se la concentrazione è troppo grande, i trucioli di metallo non precipiteranno e saranno sospesi nel lubrificante, il che influenzerà l'effetto lubrificante.
(2) Temperatura. La temperatura del fluido lubrificante è troppo alta e perde il suo effetto di raffreddamento, il che aumenta la temperatura del filo metallico e dello stampo, il filo si ossida e si scolorisce, la vita dello stampo si riduce e la forza del grasso anche il film lubrificante è influenzato e l'effetto lubrificante è ridotto. Se la temperatura è troppo alta, la viscosità del lubrificante aumenterà, il che non favorisce l'allungamento.
(3) Pulizia. La miscelazione di sostanze acide nel lubrificante farà sì che il lubrificante si stratifichi e perda il suo effetto lubrificante. L'aumento del contenuto di alcali nel lubrificante causerà danni da corrosione al filo metallico teso. Nel lubrificante sono presenti impurità solide, che influiscono sul sistema di lubrificazione dell'apparecchiatura, determinando un'alimentazione insufficiente di fluido lubrificante e riducendo il ruolo del lubrificante.
3. Requisiti di base per i lubrificanti
(1) Buona adesione, il lubrificante può aderire efficacemente alla superficie del filo trafilato.
(2) Può resistere all'alta pressione tra il filo e lo stampo e ha una buona stabilità termica.
(3) Nessun effetto corrosivo.
(4) L'effetto di raffreddamento è buono.
(5) Non c'è odore irritante.
(6) Facile da rimuovere dopo il disegno.
4. Metodo di lubrificazione del disegno
(1) La lubrificazione a dispersione della scanalatura a matrice singola viene utilizzata principalmente per macchine trafilatrici monouso o macchine per trafilatura a fili multipli ad accumulo senza scorrimento, che non ha restrizioni sulla forma del lubrificante. Il raffreddamento è ottenuto facendo circolare l'acqua nella cavità dello stampo. Poiché la scanalatura dello stampo è aperta, è possibile osservare direttamente il lubrificante, il che è conveniente per la regolazione. Ma è facile sporcare attrezzature e luoghi.
(2) La lubrificazione a immersione adotta un lubrificante oleoso liquido e a emulsione, adatto per trafilatrici continue di tipo scorrevole. Il lubrificante è contenuto nell'apposita scanalatura della trafilatrice. Il tamburo, il segmento del filo e la filiera sono tutti immersi nel lubrificante. La struttura è semplice e può garantire la lubrificazione e il raffreddamento continui della filiera, del tamburo e del filo.
Il suo svantaggio è che i trucioli metallici generati durante il processo di trafilatura non hanno possibilità di precipitazione e vengono continuamente portati nel foro della filiera e nel tamburo, il che influisce sulla durata della filiera e del tamburo e influisce anche sulla qualità del filo superficie. Le pieghe di lubrificazione devono essere dotate di dispositivi di raffreddamento per evitare che il fluido lubrificante si surriscaldi troppo.
(3) Sistema di lubrificazione a circolazione Sulla trafilatrice continua di tipo scorrevole, per garantire che il fluido lubrificante abbia una composizione fissa e una certa temperatura, può essere utilizzato da una singola macchina, oppure può essere utilizzato da più trafilatrici collettivamente . Il suo vantaggio è che i trucioli di metallo nel fluido lubrificante possono essere completamente precipitati e una pulizia regolare può garantire la pulizia del fluido lubrificante. Il suo svantaggio è che deve analizzare il fluido lubrificante di tanto in tanto e ricostituire il lubrificante in tempo.
