Trattamento termico dell'acciaio: tipologie e usi di ricottura

Mar 21, 2024

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Cos'è la ricottura dell'acciaio?

Ricottura dell'acciaio: La ricottura è un processo di trattamento termico in cui l'acciaio viene riscaldato ad una temperatura superiore o inferiore al punto critico AC1, mantenuto per un certo periodo di tempo e quindi raffreddato lentamente nel forno per ottenere una struttura prossima allo stato di equilibrio .

Tipi di ricottura:

A seconda della temperatura di riscaldamento, si può suddividere in ricottura al di sopra o al di sotto della temperatura critica AC1. La prima comprende la ricottura completa, la ricottura incompleta, la ricottura di sferoidizzazione e la ricottura di omogeneizzazione. Quest'ultima comprende la ricottura di ricristallizzazione e la ricottura di distensione. Secondo il metodo di raffreddamento, può essere suddiviso in ricottura isotermica e ricottura di raffreddamento continuo.

Scopi della ricottura:

1. Ricottura completa: La ricottura completa è un processo di trattamento termico in cui l'acciaio viene riscaldato a 20-30 gradi sopra AC3, mantenuto caldo per un tempo sufficientemente lungo per austenitizzare completamente la struttura, quindi raffreddato lentamente nel forno per ottenere una struttura prossima allo stato di equilibrio. Viene utilizzato principalmente nell'acciaio ipoeutettoidico. Il suo scopo è affinare i grani, eliminare lo stress interno e l'incrudimento, migliorare la tenacità plastica, uniformare la composizione chimica e la struttura dell'acciaio, migliorare le prestazioni di taglio dell'acciaio ed eliminare i difetti nell'acciaio strutturale a medio carbonio. Difetti come tessuto Widmanstatten e tessuto a fascia.

2. Ricottura incompleta: la ricottura incompleta consiste nel riscaldare l'acciaio tra AC1-AC3 (acciaio ipoeutettoidico) o AC1-ACcm (acciaio ipereutettoidale), trattenerlo per un certo periodo di tempo e quindi raffreddarlo lentamente it con la fornace per ottenere uno stato vicino all'equilibrio. Processo di trattamento termico dei tessuti. Per l'acciaio ipoeutettoidico, se la distribuzione strutturale originale dell'acciaio è appropriata, è possibile utilizzare la ricottura incompleta invece della ricottura completa per eliminare lo stress interno e ridurre la durezza. Per l'acciaio ipereutettoidico, la ricottura incompleta consiste principalmente nell'ottenere una struttura sferica di perlite per eliminare lo stress interno, ridurre la durezza e migliorare le prestazioni di taglio.

3. Ricottura sferoidizzante: La ricottura sferoidizzante è un processo di trattamento termico che sferoidizza i carburi nell'acciaio e ottiene perlite granulare. Utilizzato principalmente per acciaio eutettoidico, acciaio ipereutettoidico e acciaio per utensili legato. Il suo scopo è ridurre la durezza, migliorare le prestazioni di taglio, uniformare la struttura e preparare la struttura per la tempra.

4. Ricottura di omogeneizzazione: nota anche come ricottura per diffusione, è un processo di trattamento termico in cui lingotti di acciaio, getti o billette di forgiatura vengono riscaldati a una temperatura leggermente inferiore alla linea del solidus e mantenuti caldi per lungo tempo, quindi raffreddati lentamente a temperatura ambiente. Il suo scopo è eliminare la segregazione dendritica e regionale prodotta durante il processo di solidificazione di lingotti o getti e omogeneizzare la composizione e la struttura.

5. Ricottura di ricristallizzazione: processo di trattamento termico in cui il metallo deformato a freddo viene riscaldato al di sopra della temperatura di ricristallizzazione per un tempo appropriato, quindi raffreddato lentamente a temperatura ambiente. Il suo scopo è trasformare i grani deformati in grani equiassici uniformi, eliminare l'incrudimento e le tensioni interne residue e ripristinare la struttura e le proprietà dell'acciaio allo stato prima della deformazione a freddo.

6. Ricottura di distensione: un processo di trattamento termico in cui il metallo deformato a freddo viene riscaldato a una temperatura inferiore alla temperatura di ricristallizzazione, mantenuto caldo per un periodo di tempo e quindi raffreddato lentamente a temperatura ambiente. Il suo scopo principale è quello di eliminare le tensioni interne residue (principalmente il primo tipo di tensioni interne) in fusioni, forgiati, saldature e pezzi lavorati, in modo da migliorare la stabilità dimensionale e ridurre la tendenza dei pezzi a deformarsi e rompersi.

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