Ciò è dovuto principalmente ai seguenti fattori:
1. L'area di dimensionamento della filiera di trafilatura aumenterà a causa della normale usura durante la produzione ininterrotta;
2. A causa dei problemi di qualità delle varie canne. Durante il processo produttivo, le bacchette presentano difetti di qualità irregolari, che provocano la rottura dei monofili a causa di varie tensioni imprevedibili durante la deformazione della trafilatura. Questa situazione si verifica raramente quando la canna è buona;
3. A causa della corrente di ricottura non costante in produzione, la corrente è improvvisamente alta e il singolo filo viene tirato o fuso da un'improvvisa forte corrente durante il processo di ricottura.
La soluzione alla frequente rottura del filo nella produzione di trafilatura:
Prima della produzione, autoispezionare completamente la barra di rame da produrre, scoprire per tempo i difetti di qualità della barra di rame, trovare nel tempo le contromisure corrispondenti a seconda delle diverse situazioni, ridurre la velocità di trafilatura o rimuovere la sezione difettosa. Nella produzione, osservare costantemente se la corrente di ricottura della trafilatura è normale, soprattutto quando è appena iniziata, prestare particolare attenzione alla modifica della corrente di ricottura, regolare la dimensione della corrente di ricottura in base alla variazione della velocità del filo, quindi fare la corrente di ricottura aumenta gradualmente con la velocità del filo. La velocità della linea aumenta e diventa maggiore per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura.
Questi problemi si incontrano spesso nel processo di produzione della macchina trafilatrice. Finché viene prestata poca attenzione al processo di produzione, la qualità della trafilatura prodotta sarà notevolmente migliorata, il che migliorerà il processo del produttore.
