Sistema standard e processo di produzione della flangia in acciaio inossidabile 304

Esistono due principali standard internazionali per le flange in acciaio inossidabile 304 per tubi, vale a dire il sistema di flange in acciaio inossidabile 304 per tubi europei rappresentato dalla DIN tedesca (inclusa l'ex Unione Sovietica) e il metodo americano per tubi in acciaio inossidabile 304 rappresentato dalla flangia americana in acciaio inossidabile ANSI per tubi 304 . sistema blu. Inoltre, esistono flange giapponesi JIS in acciaio inossidabile 304, ma generalmente vengono utilizzate solo in progetti pubblici in impianti petrolchimici e hanno scarso impatto a livello internazionale. Ecco una breve introduzione alle flange in acciaio inossidabile 304 in vari paesi:
1, flangia in acciaio inossidabile 304 del tubo del sistema europeo rappresentata dalla Germania e dall'ex Unione Sovietica.
2, standard americano per flangia in acciaio inossidabile 304 per tubi di sistema, rappresentato da ANSI B16.5 e ANSI B 16.47.
3, standard di flangia in acciaio inossidabile 304 per tubi britannici e francesi, ogni paese ha due standard di flangia in acciaio inossidabile 304 per involucro.
Per riassumere, gli standard delle flange per tubi in acciaio inossidabile 304 accettati a livello internazionale possono essere riassunti in due sistemi di flange per tubi in acciaio inossidabile 304 diversi e non intercambiabili: uno è il sistema di flange per tubi in acciaio inossidabile 304 europeo rappresentato dalla Germania; l'altro è il sistema europeo di flange in acciaio inossidabile 304 rappresentato dalla Germania; Uno è il sistema di flange in acciaio inossidabile American Pipe 304 rappresentato dagli Stati Uniti.
IOS7005-1 è uno standard promulgato dall'Organizzazione internazionale per la standardizzazione nel 1992. Questo standard è in realtà uno standard per le flange in acciaio inossidabile per tubi 304 che unisce due serie di flange in acciaio inossidabile per tubi 304 provenienti dagli Stati Uniti e dalla Germania.
Il processo produttivo si divide principalmente in quattro tipologie: forgiatura, fusione, taglio e laminazione.
Flangia in acciaio inossidabile 304 fuso e flangia in acciaio inossidabile 304 forgiato
La flangia in acciaio inossidabile fuso 304 ha forma e dimensioni precise, volume di lavorazione ridotto e basso costo, ma presenta difetti di fusione (pori, crepe, inclusioni); la struttura interna della fusione presenta una scarsa aerodinamicità (se si tratta di un pezzo tagliente, l'aerodinamicità è ancora peggiore);
Le flange in acciaio inossidabile 304 forgiato hanno generalmente un contenuto di carbonio inferiore rispetto alle flange in acciaio inossidabile 304 fuso e hanno meno probabilità di arrugginirsi. I pezzi forgiati hanno linee più snelle, strutture più dense e proprietà meccaniche migliori rispetto alle flange in acciaio inossidabile fuso 304;
Un processo di forgiatura inappropriato causerà anche grani grandi o irregolari e crepe da indurimento. Il costo di forgiatura è superiore a quello della flangia in acciaio inossidabile fuso 304.
I pezzi fucinati possono resistere a forze di taglio e trazione più elevate rispetto ai getti.
Il vantaggio delle fusioni è che possono produrre forme più complesse e il costo è relativamente basso;
Il vantaggio della forgiatura è che la struttura interna è uniforme e non sono presenti difetti dannosi come pori e inclusioni nelle fusioni;
Da qui la differenza tra flangia in acciaio inossidabile 304 fuso e flangia in acciaio inossidabile 304 forgiato in termini di processo di produzione. Ad esempio, la flangia centrifuga in acciaio inossidabile 304 è un tipo di flangia in acciaio inossidabile fuso 304.
La flangia centrifuga in acciaio inossidabile 304 è un metodo di fusione di precisione che produce flangia in acciaio inossidabile 304. Questo tipo di fusione ha una struttura molto più fine rispetto alla normale fusione in sabbia e la qualità è molto migliorata. È meno soggetto a problemi come tessuti sciolti, pori e tracoma.
 Innanzitutto dobbiamo capire come vengono prodotte le flange centrifughe in acciaio inox 304. Il processo e i prodotti di fusione centrifuga per realizzare flange in acciaio inox 304 saldate piane sono caratterizzati dal fatto che il prodotto viene lavorato attraverso le seguenti fasi di processo:
① Mettere la materia prima selezionata, l'acciaio, nel forno elettrico a media frequenza per la fusione, in modo che la temperatura dell'acciaio fuso raggiunga i 1600-1700 gradi;
②Preriscaldare lo stampo in metallo a 800-900 gradi per mantenere una temperatura costante;
③Avviare la centrifuga e versare l'acciaio fuso nel passaggio ① nello stampo metallico preriscaldato nel passaggio ②;
④Raffreddare la fusione in modo naturale a 800-900 gradi per 1-10 minuti;
⑤Raffreddare con acqua fino a raggiungere la temperatura normale, sformare ed estrarre la fusione.
Diamo uno sguardo più da vicino al processo di produzione delle flange forgiate in acciaio inossidabile 304:
Il processo di forgiatura consiste generalmente nei seguenti processi, vale a dire la selezione di billette di acciaio di alta qualità per la tranciatura, il riscaldamento, la formatura e il raffreddamento dopo la forgiatura. I metodi del processo di forgiatura comprendono la forgiatura libera, la forgiatura a stampo e la forgiatura a membrana. Durante la produzione vengono selezionati diversi metodi di forgiatura in base alla qualità dei pezzi fucinati e alle dimensioni del lotto di produzione.
 La forgiatura libera ha una bassa produttività e un ampio margine di lavorazione, ma gli strumenti sono semplici e versatili, quindi è ampiamente utilizzata per forgiare pezzi singoli e pezzi fucinati di produzione in piccoli lotti con forme relativamente semplici. Le attrezzature per forgiatura libera comprendono martelli pneumatici, martelli vapore-aria e presse idrauliche, adatti rispettivamente alla produzione di pezzi fucinati di piccole, medie e grandi dimensioni. La forgiatura a stampo ha un'elevata produttività, un funzionamento semplice e una facile meccanizzazione e automazione. I pezzi forgiati hanno un'elevata precisione dimensionale, piccole tolleranze di lavorazione e una distribuzione del tessuto fibroso più ragionevole, che può aumentare ulteriormente la durata delle parti.
 Processi di base della forgiatura libera: Durante la forgiatura libera, la forma del pezzo forgiato viene gradualmente forgiata dal pezzo grezzo attraverso alcuni processi di deformazione di base. I processi base della forgiatura libera comprendono la ricalcatura, l'imbutitura, la punzonatura, la piegatura e il taglio.
1. Ribaltamento Il ribaltamento è un processo operativo di forgiatura del pezzo grezzo originale lungo la direzione assiale per ridurne l'altezza e aumentarne la sezione trasversale. Questo processo è comunemente utilizzato per forgiare pezzi grezzi di ingranaggi e altri pezzi fucinati a forma di disco. La ricalcatura si divide in due tipologie: ricalcatura totale e forgiatura parziale.
2. Disegno Il disegno è un processo di forgiatura che aumenta la lunghezza del pezzo grezzo e ne riduce la sezione trasversale. Viene solitamente utilizzato per produrre pezzi grezzi per alberi, come mandrini di tornio, bielle, ecc.
3. La punzonatura è un processo di forgiatura in cui viene utilizzato un punzone per praticare fori passanti o non passanti nel pezzo grezzo.
4. La piegatura è un processo di forgiatura che piega il pezzo grezzo in un determinato angolo o forma.
5. La torsione è un processo di forgiatura in cui una parte del pezzo grezzo viene ruotata di un certo angolo rispetto a un'altra parte.
6. Il taglio è il processo di forgiatura che consiste nel dividere il pezzo grezzo o tagliare la testa.
Flangia in acciaio inossidabile 304 forgiata
Forgiatura a stampo è il nome completo della forgiatura a stampo. Il pezzo grezzo riscaldato viene posizionato in uno stampo di forgiatura fissato sull'attrezzatura per forgiatura e viene forgiato nella forma.
Processi di base della forgiatura a stampo Processo di forgiatura a stampo: tranciatura, riscaldamento, preforgiatura, forgiatura finale, punzonatura della pelle, rifilatura, rinvenimento, granigliatura. I processi comunemente utilizzati includono ribaltamento, allungamento, piegatura, punzonatura e formatura.
Attrezzature per forgiatura a stampo comunemente usate Le attrezzature per forgiatura a stampo comunemente usate includono martelli per forgiatura a stampo, presse per forgiatura a caldo, macchine per forgiatura piana e presse a frizione.
In parole povere, le flange forgiate in acciaio inossidabile 304 hanno una qualità migliore e sono generalmente prodotte mediante forgiatura. Hanno una struttura cristallina fine e un'elevata resistenza, ma ovviamente sono più costosi.
Che si tratti di flangia in acciaio inossidabile 304 fuso o flangia in acciaio inossidabile 304 forgiata, sono tutti metodi di produzione comuni della flangia in acciaio inossidabile 304. A seconda dei requisiti di resistenza delle parti da utilizzare, se i requisiti non sono elevati, è anche possibile scegliere di utilizzare la flangia girevole in acciaio inossidabile 304.
Flangia in acciaio inossidabile 304 tagliata
Ritagliare direttamente il diametro interno ed esterno e i dischi dello spessore della flangia in acciaio inossidabile 304 sulla piastra centrale, quindi elaborare i fori dei bulloni e le linee dell'acqua. La flangia in acciaio inossidabile 304 prodotta in questo modo è chiamata flangia in acciaio inossidabile 304 tagliata. Il diametro massimo di questo tipo di flangia in acciaio inossidabile 304 è limitato alla larghezza della piastra centrale.
Flangia in acciaio inossidabile laminato 304
Il processo di taglio delle strisce da una piastra media e quindi di arrotolamento in cerchi è chiamato laminazione e viene utilizzato principalmente nella produzione di alcune grandi flange in acciaio inossidabile 304. Dopo aver eseguito con successo la laminazione, viene eseguita la saldatura, quindi appiattita, quindi vengono lavorati la linea di galleggiamento e i fori dei bulloni.